“天问一号”火星探测器发射升空　这些来自“成都造”

7月23日，中国“天问一号”在海南文昌发射成功。承载此次“天问一号”发射任务的是长征五号遥四运载火箭，长五的表现也是此次任务取得成功的关键之一。

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据了解，扎根成都的四川航天技术研究院下属四川航天燎原科技有限公司作为遥四运载火箭的重要制造单位，主要负责了长五遥四箭上配电器、附加控制器、电缆网等重要单机以及地面测发控整体系统的生产制造任务。2013年起至今，已完成35项129台套产品的生产交付任务，产品交付合格率100%。

针对长五遥四火箭“长寿命、高可靠”等技术特点，四川航天燎原科技有限公司根据机械加工、电子装联、电缆制造等8大类不同专业产品特点制定了近千份的工艺指导和保障文件。

而对于长五遥四的制造过程而言，一旦失之毫厘，便差之千里。一个简单的螺丝钉的背后，是十数道不同的制造和检验工序，任何一个环节的差错都可能导致整个产品的质量问题。有时，仅短短1秒钟的焊接操作时间差就会导致印制板的整体报废。高度的重视准备、严格的质量管控、随机的现场巡检、完善的保障体系、精湛的技师手艺，为长五遥四100%的质量可靠性铸就了坚实堡垒。

作为执行我国首次火星探测任务的长五遥四火箭，制造过程中的技术攻关数不胜数。以某附加控制器使用的新型印制板连接器为例。连接器主要用于连接长五火箭内部不同的分机产品。一般的连接器，一端采用焊接方式、一端采用插拔方式。某新型连接器采用由焊杯和焊针形成的特殊组合方式且两端均需焊接，导致焊接效率较低且连接可靠性较差。

为此，四川航天燎原科技有限公司组织精干技术力量集智攻关，经过一轮又一轮的查找、分析、验证，重新设计制作专用工装，总结出了该组合型印制板连接器的焊接新方法，全面提高了焊接可靠性和焊接效率。再比如针对箭上附加控制器连接器本体长、焊接后易变形的问题，通过大量的工艺试验，成功攻克了令人头疼的防变形难题。多项技术难题的成功攻克，为长五遥四的生产制造和成功发射夯实了基础。